Deskripsi

Kirim permintaan

Teknologi cetakan mikro mikro

Jenis baru teknologi pembentukan untuk bagian -bagian yang dibentuk dengan menggabungkan teknologi metalurgi bubuk tradisional dengan proses cetakan injeksi plastik modern
Cetakan injeksi bubuk adalah jenis baru teknologi pembentukan untuk bagian -bagian yang dibentuk dengan menggabungkan teknologi metalurgi bubuk tradisional dengan teknologi cetakan injeksi plastik modern.
Fitur terbesar dari teknologi ini adalah dapat secara langsung memproduksi suku cadang dengan bentuk akhir, meminimalkan jumlah pemesinan dan menghemat bahan baku, dan menyelesaikan masalah pembentukan produk berbentuk kompleks yang sulit yang telah mengganggu bidang metalurur bubuk selama bertahun-tahun; Dan kemampuan beradaptasi material dari teknologi ini luas, dan semua logam, paduan, keramik, dll. Yang dapat dibuat menjadi bubuk dapat dibuat menjadi bagian -bagian menggunakan teknologi ini. Selain itu, teknologi ini juga dapat mencapai produksi kontinu yang sepenuhnya otomatis, dengan efisiensi produksi yang tinggi, kinerja material yang sangat baik, dan akurasi dimensi produk yang tinggi, sehingga telah mendapat perhatian luas.

Proses dasar

Proses dasar dari teknologi ini adalah: Pertama, bubuk padat dicampur secara seragam dengan komponen polimer dan aditif tertentu, dan setelah granulasi, bahan granular disuntikkan ke dalam rongga cetakan dengan mesin cetakan injeksi dalam keadaan yang dipanaskan untuk kondensasi dan pembentukan, dan pengikat yang didekati oleh cetakan yang dikurangi dihapus oleh bahan kimia atau termal dekomposisi.

Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi Microsystem telah berkembang pesat di berbagai bidang, dan pada saat yang sama, ia juga mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk pembuatan komponen kompleks mikro tiga dimensi yang digunakan dalam rekayasa mikro. Diharapkan bahwa perangkat mikro dapat mencapai produksi skala besar sambil memenuhi persyaratan kinerja penggunaan. Komponen utama dalam sistem mikro meliputi mikro-molds, struktur mikro-mekanis untuk sensor dan akselerator, biosensor, elemen mikro-fluida, reaktor mikro, dll. Komponen ini kompleks dalam bentuk dan ukuran kecil. Teknologi mikro-mikro yang ada seperti pemotongan mikro, pemotongan laser, teknologi etsa silikon, dll. Memiliki efisiensi produksi yang rendah dan tidak dapat dilakukan dalam produksi skala besar. Dalam beberapa tahun terakhir, proses pencetakan injeksi mikro bubuk yang dikembangkan berdasarkan cetakan injeksi bubuk memberikan teknologi persiapan paling potensial untuk mewujudkan produksi komponen mikro skala besar.

Bahan yang umum digunakan dalam metalurgi bubuk

Bubuk Metalurgi (PM) adalah proses pembuatan yang melibatkan produksi bubuk logam dan konsolidasi mereka menjadi produk yang sudah jadi atau setengah jadi. Teknik ini banyak digunakan di berbagai industri karena kemampuannya untuk menghasilkan bentuk kompleks dengan presisi tinggi dan limbah material minimal. Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan beberapa bahan yang paling umum digunakan dalam metalurgi bubuk.

1. Bubuk besi dan baja
Bubuk besi dan baja adalah bahan yang paling banyak digunakan dalam metalurgi bubuk. Mereka hemat biaya dan memberikan sifat mekanik yang sangat baik, membuatnya ideal untuk berbagai aplikasi, termasuk bagian otomotif, bantalan, dan komponen struktural. Bubuk besi sering kali paduan dengan karbon, tembaga, atau nikel untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus mereka.

2. Paduan tembaga dan tembaga
Bubuk tembaga dan paduan berbasis tembaga dihargai untuk konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik. Bahan -bahan ini biasanya digunakan dalam kontak listrik, penukar panas, dan bushing. Paduan tembaga, seperti perunggu dan kuningan, juga populer di PM karena ketahanan korosi dan daya tarik estetika mereka.

3. Paduan Aluminium dan Aluminium
Bubuk aluminium ringan dan menawarkan ketahanan korosi yang baik, membuatnya cocok untuk aplikasi kedirgantaraan, otomotif, dan elektronik konsumen. Paduan aluminium, diperkuat dengan silikon atau magnesium, sering digunakan pada PM untuk meningkatkan kekuatan dan daya tahan.

4. Paduan Titanium dan Titanium
Bubuk titanium dikenal karena rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi dan resistensi korosi yang luar biasa. Mereka banyak digunakan dalam kedirgantaraan, implan medis, dan industri pemrosesan kimia. Paduan titanium, seperti ti -6 al -4 V, sangat populer karena sifat mekanik dan biokompatibilitasnya yang sangat baik.

5. Paduan Nikel dan Nikel
Bubuk nikel dan paduan berbasis nikel sangat tahan terhadap oksidasi dan panas, membuatnya ideal untuk aplikasi suhu tinggi, seperti bilah turbin dan sistem pembuangan. Paduan nikel, seperti Inconel, juga digunakan dalam PM untuk kekuatan luar biasa dan ketahanan korosi.

6. Paduan Tungsten dan Tungsten
Bubuk tungsten dikenal karena kepadatannya yang tinggi, titik lebur, dan kekerasan. Mereka biasanya digunakan dalam PM untuk aplikasi seperti pelindung radiasi, alat pemotong, dan komponen kedirgantaraan. Paduan tungsten, sering dikombinasikan dengan nikel atau besi, juga banyak digunakan dalam aplikasi tugas berat.

7. Paduan Cobalt dan Cobalt
Bubuk kobalt dan paduan berbasis kobalt dihargai untuk ketahanan aus dan kinerja suhu tinggi. Mereka biasanya digunakan dalam PM untuk alat pemotongan, implan gigi, dan komponen mesin jet. Paduan kobalt, seperti stellite, sangat populer karena kekerasan dan ketahanan korosi mereka.

Arah pengembangan

Teknologi cetakan injeksi mikro bubuk mengacu pada teknologi cetakan yang dikembangkan berdasarkan teknologi cetakan injeksi bubuk tradisional untuk bagian-bagian dengan ukuran kurang dari 1 mikron. Ini terutama digunakan untuk pembuatan suku cadang yang berkelanjutan dengan permukaan mikrostruktur dan struktur mikro. Langkah -langkah proses dasarnya pada dasarnya sama dengan cetakan injeksi bubuk tradisional. Kualitas permukaan dan porositas bagian yang disiapkan dapat dikontrol dengan memilih bubuk asli dan kondisi sintering yang sesuai. Tidak seperti cetakan injeksi bubuk tradisional, untuk memfasilitasi pembuatan struktur mikro, ukuran partikel rata-rata bubuk yang dipilih untuk cetakan injeksi mikro bubuk umumnya kurang dari 1 ~ 2 mikron; Kedua, karena peningkatan luas permukaan bubuk spesifik, pengikat dengan viskositas rendah tetapi kekuatan yang cukup diperlukan untuk memfasilitasi cetakan injeksi mikro dan menghindari kerusakan pada bagian hijau selama demolding. Selain itu, untuk mencegah deformasi, retakan dan gelembung, teknologi cetakan injeksi mikro memiliki kondisi proses yang lebih ketat untuk degreasing dan sintering.

Tren pembangunan

Saat ini, negara -negara utama yang melakukan penelitian tentang teknologi ini secara internasional adalah Jerman, Jepang, Singapura, Amerika Serikat dan Inggris. Di antara mereka, Jerman memimpin dan mencapai hasil yang luar biasa. Universitas Sains dan Teknologi Beijing, Universitas Tengah Selatan dan Universitas Teknologi Dalian di Cina juga telah melakukan serangkaian pekerjaan penelitian di bidang ini. Misalnya, Universitas Sains dan Teknologi Beijing telah mengembangkan cetakan cetakan injeksi mikro bubuk dengan hak kekayaan intelektual independen yang cocok untuk mesin cetakan injeksi tradisional; dan menggunakan bubuk besi karbonil dan bubuk paduan besi-nikel sebagai bahan baku untuk berhasil mewujudkan cetakan injeksi mikro bubuk gigi mikro dengan diameter lingkaran atas gigi kurang dari 1 mm pada mesin cetakan injeksi tradisional.

Bubuk Metalurgi menawarkan metode yang serba guna dan efisien untuk menghasilkan komponen berkualitas tinggi dari berbagai bahan. Pilihan material tergantung pada aplikasi spesifik dan sifat yang diinginkan, seperti kekuatan, konduktivitas, atau resistensi korosi. Dengan memahami karakteristik bahan yang umum digunakan ini, produsen dapat mengoptimalkan proses PM mereka untuk memenuhi tuntutan berbagai industri.

Aplikasi

Aksesori ponsel dan komputer 3C

Aksesori Peralatan Otomasi

Aksesori jam tangan pintar

Aksesoris alat pancing

Aksesori Pengontrol Konsol Game

Aksesoris pencahayaan handllights

Profil Perusahaan

BSH didirikan pada tahun 2015. Perusahaan kami yang berlokasi di Songgang Town, Distrik Baoan, Shenzhen, Cina. Kami adalah perancang cetakan, memberikan layanan tambahan (pemesinan CNC, MIM, suntikan, casting, pemolesan, deburring, pengamplasan, pengeboran, mengetuk dan sebagainya) untuk memenuhi spesifikasi pelanggan kami. Kami juga memasok semua jenis perawatan permukaan (lukisan, anodisasi, pelapisan listrik, ledakan pasir, pelapisan krom, dll.). Now the factory is with 5000 square meter, company total assets is 15 million RMB ,and a staff of nearly 150 members and workers, among which there are 12 engineers and over 50 senior technicians, who can make 3D designing and technical drawings with CAD/ CAM/ CAE according to our customers' requirements , and use CNC Processing Center, EDM center, 3-coordinate measurer, NC imitating milling machine, large precision EDM, Mesin penggilingan berkecepatan tinggi, mesin spot, mesin kabel, dan sebagainya.