Aliran pemrosesan metalurgi bubuk

Aliran pemrosesan metalurgi bubuk

Powder Metalurgi (PM) adalah teknologi manufaktur canggih yang memproduksi suku cadang dan bahan dengan mencetak dan sintering bubuk logam. Aliran pemrosesannya terutama mencakup langkah -langkah berikut:
 

1. Pemilihan dan persiapan bahan baku
Langkah pertama metalurgi bubuk adalah memilih bubuk logam atau paduan yang sesuai. Bubuk logam umum termasuk besi, tembaga, aluminium, nikel dan paduannya. Ukuran partikel, bentuk, dan distribusi bubuk memiliki pengaruh penting pada kinerja produk akhir. Bahan baku harus diproses dengan halus untuk mendapatkan bubuk yang seragam.

2. Pencampuran dan aditif
Untuk meningkatkan sifat fluiditas dan cetakan bubuk, berbagai jenis bubuk biasanya dicampur dan pelumas atau perekat ditambahkan. Langkah ini memastikan bahwa bubuk dapat didistribusikan secara merata dan dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan selama proses cetakan berikutnya.

3. Moulding
Bubuk campuran dimuat ke dalam cetakan dan dipadatkan untuk membentuk "tubuh hijau" dengan kekuatan dan bentuk tertentu. Metode cetakan umum termasuk penekanan uniaksial, penekan isostatik dan cetakan injeksi. Tekanan, desain cetakan, dan sifat bubuk dari proses pencetakan memiliki pengaruh penting pada kepadatan dan akurasi dimensi tubuh hijau.

4. Sintering
Tubuh hijau setelah cetakan perlu disinter pada suhu tinggi (sintering). Selama proses sintering, partikel bubuk berdifusi dan bergabung untuk membentuk struktur logam yang padat. Kontrol suhu dan waktu sintering sangat penting untuk sifat mekanik dan struktur mikro produk akhir.

5. Pasca Pemrosesan
Bagian-bagian yang disinter biasanya perlu diproses untuk meningkatkan kinerja dan akurasi mereka. Metode pasca pemrosesan yang umum meliputi perlakuan panas, perlakuan permukaan (seperti elektroplating, perlakuan kimia), pemesinan (seperti penggilingan, penggilingan) dan impregnasi (seperti oli atau impregnasi resin).

6. Inspeksi Kualitas
Dalam setiap tautan produksi metalurgi bubuk, inspeksi kualitas yang ketat harus dilakukan untuk memastikan bahwa akurasi dimensi, sifat mekanik dan kualitas permukaan produk memenuhi persyaratan. Metode inspeksi yang umum digunakan termasuk analisis metalografi, pengujian kekerasan, pengukuran kepadatan dan pengujian non-destruktif.

7. Kemasan dan Pengiriman
Produk yang berkualitas yang lulus inspeksi berkualitas akan dikemas dengan baik untuk mencegah kerusakan selama transportasi dan penyimpanan. Bahan dan metode pengemasan dipilih sesuai dengan karakteristik produk dan kebutuhan pelanggan untuk memastikan pengiriman produk yang aman.

Proses metalurgi bubuk banyak digunakan dalam bidang otomotif, kedirgantaraan, elektronik dan medis karena keunggulannya seperti efisiensi tinggi, penghematan energi dan pemanfaatan material yang tinggi. Dengan mengontrol parameter setiap langkah secara tepat, metalurgi bubuk dapat menghasilkan bagian logam berkinerja tinggi, berbentuk kompleks untuk memenuhi beragam kebutuhan industri modern.

Bahan metalurgi bubuk yang terdiri dari fase logam atau matriks paduan dan fase logam atau non-logam yang sangat terdispersi yang pada dasarnya tidak larut dalam matriks. Karakteristik utamanya adalah kekuatan suhu tinggi tinggi dan ketahanan creep yang baik. Mekanisme penguatan mirip dengan penguatan presipitasi. Namun, ketika paduan yang diperkuat presipitasi dipanaskan di atas suhu generasi fase presipitasi, fase presipitasi akan kasar dan melarutkan kembali, sehingga suhu penggunaan terbatas.

Untuk paduan yang diperkuat dispersi, fase terdispersi dapat distabilkan dengan suhu matriks solidus. Kehadiran partikel yang tersebar mengubah kekuatan luluh, pengerasan kerja, creep dan perilaku fraktur paduan. Kekuatan suhu tinggi, terutama laju creep, dipengaruhi oleh parameter geometris dari fase terdispersi (yaitu, jarak antara partikel dalam matriks, diameter partikel, dan bentuk (rasio aspek)).

Mekanismenya dipengaruhi oleh dislokasi yang melewati fase kedua dan batas batas butir. Tidak ada model creep yang diterima secara umum. Prinsip -prinsip umum untuk pemilihan fase terdispersi adalah: energi bebas generasi tinggi, titik leleh yang tinggi, tidak terlihat dengan matriks, energi batas fase rendah (yaitu, ikatan antarmuka yang baik), dll. Fase yang tersebar biasanya merupakan oksida, tetapi juga dapat menjadi senyawa intermetalik yang stabil atau bahkan logam murni.

Bubuk aluminium yang disinter
Dibuat dengan metode oksidasi permukaan. SAP memiliki kekuatan suhu tinggi dan ketahanan creep, dan suhu layanannya mencapai 500 derajat, yang jauh lebih baik daripada paduan aluminium umum. Ini terutama digunakan untuk: kelongsong bahan bakar nuklir dalam reaktor, sayap pesawat dan badan pesawat, impeler kompresor, piston suhu tinggi, dll.

Tembaga
Partikel yang terdispersi umumnya AL2O3, yang biasanya diproduksi dengan oksidasi internal. Setelah penguatan dispersi, kekuatan dan kekerasan tembaga sangat ditingkatkan, dan konduktivitasnya tidak berkurang. Ini sering digunakan sebagai elektroda untuk pengelasan resistensi, memimpin filamen untuk lampu pijar, bagian tabung elektron dan bahan lainnya dalam industri elektronik.
Metode pembuatan utama bahan yang diperkuat dispersi adalah metalurgi bubuk.

Paduan suhu tinggi
Paduan berbasis nikel yang paling awal adalah Tho2 (2%) memperkuat nikel (TD-NI). Ini umumnya dibuat oleh copresipitasi. Paduan lain yang dibuat dengan metode basah termasuk ni-mo, ni-co, ni-cr-al dan paduan lain yang diperkuat oleh th02. Setelah munculnya paduan mekanik, serangkaian paduan berbasis nikel, berbasis besi dan berbasis kobalt dikembangkan. Lebih dari 10 jenis telah digunakan. Fase terdispersi umumnya tho2 dan y203. Beberapa paduan khas tercantum dalam tabel.
Properti MA754 lebih baik daripada Tho 2- ni-cr dan telah berhasil digunakan sebagai bilah mesin jet. MA956E adalah bahan berbasis Fe-CR-Al dengan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan ketahanan korosi. Paduan MA6000E, stres fraktur 1000H di atas 800oC, yang jauh lebih baik daripada TD-NI dan In792.
Pada derajat 1100, tekanan fraktur 1000H dari TD-NI dan In792 hanya 20-30 MPa, sedangkan MA6000E masih memiliki 160MPA. Oleh karena itu, MA6000E adalah bahan bilah yang bagus.

Yang lain
Misalnya: timbal yang diperkuat dispersi (DS-PB), yang merupakan satu-satunya contoh yang mirip dengan SAP, dengan PBO sebagai fase yang tersebar, terutama digunakan untuk atenuasi suara, peralatan kimia, pelindung radiasi dan baterai; Paduan magnesium yang mengandung aluminium dan zirkonium (aluminium dan zirkonium keduanya larut dalam magnesium, tetapi setelah pembubaran, fase terdispersi A1ZR4 diendapkan); Paduan al-Fe diperkuat oleh senyawa intermetalik feal3 dan fenial9, dll.
 

Aksesori ponsel dan komputer 3C

Aksesori Peralatan Otomasi

Aksesori jam tangan pintar

Aksesoris alat pancing

Aksesori Pengontrol Konsol Game

Aksesoris pencahayaan handllights

BSH didirikan pada tahun 2015. Perusahaan kami yang berlokasi di Songgang Town, Distrik Baoan, Shenzhen, Cina. Kami adalah perancang cetakan, memberikan layanan tambahan (pemesinan CNC, MIM, suntikan, casting, pemolesan, deburring, pengamplasan, pengeboran, mengetuk dan sebagainya) untuk memenuhi spesifikasi pelanggan kami. Kami juga memasok semua jenis perawatan permukaan (lukisan, anodisasi, pelapisan listrik, ledakan pasir, pelapisan krom, dll.). Now the factory is with 5000 square meter, company total assets is 15 million RMB ,and a staff of nearly 150 members and workers, among which there are 12 engineers and over 50 senior technicians, who can make 3D designing and technical drawings with CAD/ CAM/ CAE according to our customers' requirements , and use CNC Processing Center, EDM center, 3-coordinate measurer, NC imitating milling machine, large precision EDM, Mesin penggilingan berkecepatan tinggi, mesin spot, mesin kabel, dan sebagainya.

Proyektor pengukur 2D

Proyektor pengukur 2D

Penguji kekerasan

Tester Ketebalan Film

Mesin pengujian semprot garam

Proyektor pengukur 2D

Proyektor pengukur 2D

Bubble Bag & Cardboard k=k Koton Pallet/ Kotak Kayu

Tag populer: Aliran pemrosesan metalurgi bubuk, produsen aliran aliran metalurgi bubuk bubuk, pemasok, pabrik