
Apa itu Die Casting?
Pengecoran mati adalah proses pengecoran logam yang sangat efisien yang melibatkan pemaksaan logam cair di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga cetakan yang dibentuk secara presisi. PadaSHENZHEN BSH PRECISION DIE-CASTING PRODUK CO. LTD., kami berspesialisasi dalam teknik manufaktur yang luar biasa ini, memanfaatkan mesin canggih dan keahlian terampil untuk menghasilkan-komponen berkualitas tinggi.
Proses die casting kami biasanya melibatkan penggunaan dua cetakan baja perkakas yang diperkeras yang dikerjakan dengan mesin ahli untuk menciptakan bentuk yang diinginkan, berfungsi serupa dengan cetakan injeksi. Kami terutama bekerja dengan-logam nonferrous, termasuk seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan berbagai paduan berbasis timah-. Dengan memilih mesin ruang- atau dingin-panas yang sesuai berdasarkan jenis logamnya, kami memastikan hasil yang optimal bagi klien kami.
Di SHENZHEN BSH, kami memahami bahwa peralatan pengecoran dan cetakan logam mewakili investasi modal yang signifikan. Oleh karena itu, kami fokus pada-produksi bervolume tinggi untuk memaksimalkan efisiensi dan mengurangi biaya. Metode die casting kami sangat menguntungkan untuk memproduksi coran berukuran kecil- hingga sedang-dalam jumlah besar, sehingga memungkinkan kami menghasilkan lebih banyak coran dibandingkan proses lainnya di industri ini.
Yang membedakan produk kami adalah hasil akhir permukaan luar biasa dan konsistensi dimensi yang kami capai melalui proses die casting. Komitmen kami terhadap keunggulan memastikan bahwa klien kami menerima komponen yang memenuhi standar kualitas tertinggi. Percayai SHENZHEN BSH PRECISION DIE-CASTING PRODUCTS CO. LTD. untuk semua kebutuhan die casting Anda dan rasakan kualitas dan kinerja unggul produk kami.
Tinjauan Pasar Die Casting Global
Menurut laporan terbaru QYResearch bertajuk "Laporan Pasar Die Casting Global 2024-2030", diperkirakan pasar globalpengecoran matiukuran pasar akan mencapai $71,5 miliar pada tahun 2030, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) sebesar 0,9% selama beberapa tahun ke depan.
Die casting bertekanan tinggi-, biasa disebut die casting, adalah metode pengecoran khusus non-pemotongan yang berkembang pesat dalam pemrosesan logam modern. Ini melibatkan pengisian cetakan dengan logam cair di bawah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi, diikuti dengan kristalisasi dan pemadatan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk coran. Karakteristik utama die casting bertekanan tinggi-adalah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi. Tekanan yang umum digunakan adalah beberapa puluh megapascal, dengan kecepatan pengisian (kecepatan masuk-gerbang) sekitar 16-80 meter per detik. Waktu yang dibutuhkan logam cair untuk mengisi rongga cetakan sangat singkat, sekitar 0,01-0,2 detik.
Karena keunggulan efisiensi produksi yang tinggi, proses yang disederhanakan, toleransi dimensi yang tinggi, kekasaran permukaan yang baik, dan kekuatan mekanik yang besar, metode ini secara signifikan mengurangi kebutuhan akan proses dan peralatan pemesinan yang ekstensif, serta biaya material. Oleh karena itu, ini telah menjadi komponen penting dalam industri pengecoran.
gambaran umum ukuran pasar die casting global selama 7 tahun terakhir
Tahun
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Ukuran Pasar (USD Miliar)
21.0
25.0
26.5
28.0
29.5
31
Tingkat Pertumbuhan (%)
6.7
19.0
6.0
5.7
5.4
5.1
Tren perkembangan industri die casting
The Ranking Of The Top 10 Die Casting Manufacturers In The World

1.Nemak
Markas besar:Monterrey, Meksiko
Lingkup Bisnis:Terutama memproduksi komponen paduan aluminium otomotif, melayani produsen otomotif besar secara global, memegang 18% pangsa pasar otomotifpengecoran aluminiumsektor.
Keunggulan Teknologi:Memanfaatkan Tekanan-Tinggi yang dipatenkanpengecoran mati(HPDC) untuk menghasilkan pengecoran struktur besar untuk platform kendaraan listrik, menyederhanakan kompleksitas perakitan sekaligus mencapai tingkat pemanfaatan material sebesar 95% melalui daur ulang-loop tertutup.
2. Ryobi Terbatas
Markas besar:Hiroshima, Jepang
Lingkup Bisnis:Berfokus pada produksi die casting presisi untuk sektor otomotif dan elektronik, dengan spesialisasi pada casting-berdinding tipis dan-toleransi tinggi.
Keunggulan Teknologi:Pelopor die casting berbantuan vakum-sejak tahun 1993, "satu-satu tembakan"pengecoranteknologi mencapai porositas di bawah 5% untuk komponen keselamatan kritis dan memungkinkan waktu siklus otomatis 15 detik, sehingga memfasilitasi produksi massal.


3. Georg Fischer AG
Markas besar:Schaffhausen, Swiss
Lingkup Bisnis:Divisi GF Casting Solutions miliknya memiliki fasilitas die casting yang canggih di Eropa dan Asia, dengan fokus pada produksi komponen sistem fluida yang memerlukan kinerja-anti bocor dan integritas struktural.
Keunggulan Teknologi:Menampilkan mesin die casting dua{0}}pelat terbesar di dunia (4400t), yang menggunakan teknologi kembar digital untuk mencapai pengecoran-tanpa cacat, memanfaatkan 80% aluminium daur ulang dalam produksi.
4. Dinacast
Markas besar:Charlotte, Carolina Utara, AS
Lingkup Bisnis:Mengoperasikan 21 fasilitas produksi di 16 negara, menawarkan berbagai solusi die casting termasuk die casting multi-slide, cold chamber, dan hot chamber, terutama memproduksi komponen logam presisi kecil dalam paduan seng, aluminium, dan magnesium.
Keunggulan Teknologi:Memiliki teknologi die casting multi-slide canggih yang mampu menghasilkan komponen presisi dengan bentuk kompleks yang memenuhi persyaratan akurasi tinggi.


5. Solusi Pengecoran GF
Markas besar:Swiss
Lingkup Bisnis:Bagian dari Georg Fischer Group, menyediakan-produk dan layanan die casting berkualitas tinggi di seluruh dunia, dengan aplikasi di sektor otomotif, industri, dan sanitasi.
Keunggulan Teknologi:Membanggakan pengalaman yang kaya dan teknologi canggih dalam proses die casting, pembuatan cetakan, dan penelitian material, mampu menghasilkan coran dengan bentuk kompleks dan persyaratan presisi tinggi.
6. Grup Teknologi LK
Markas besar:Cina
Lingkup Bisnis:Mengkhususkan diri dalam R&D, manufaktur, dan penjualan ruang dingin, mesin die casting ruang panas, mesin cetak injeksi presisi, danpemesinan CNCpusatnya, yang diakui sebagai pemimpin global dalam manufaktur peralatan die casting, dengan pangsa pasar yang signifikan untuk mesin die castingnya di seluruh dunia.
Keunggulan Teknologi:Memiliki ratusan teknologi yang dipatenkan, dengan mereknya IDRA yang mengembangkan "Giga Press", sebuah-mesin die casting super besar yang memelopori teknologi die casting terintegrasi untuk kendaraan listrik.


7. Bühler (Cina) Investment Co., Ltd.
Markas besar:Zürich, Swiss
Lingkup Bisnis:Meluncurkan mesin die casting pertamanya pada tahun 1927 dan kini memiliki tiga basis produksi mesin die casting utama secara global yang berpusat di Swiss, Tiongkok, dan wilayah lain, menyediakan solusi die casting yang efisien dan inovatif kepada pelanggan di seluruh dunia.
Keunggulan Teknologi:Menjadi pemimpin dalam-kontrol real-time untuk die casting pada akhir tahun 1980an dan telah berinovasi dalam dua-teknologi pelat, dengan seri mesin die casting Ecoline yang ditandai dengan efisiensi tinggi, penghematan energi, dan ramah lingkungan.
8. Perancis
Markas besar:Jerman
Lingkup Bisnis:Berfokus pada penelitian dan pengembangan serta produksi mesin die casting ruang panas sejak tahun 1959, secara bertahap menjadi yang terdepan dalam teknologi die casting ruang panas dan dingin, terutama melayani industri-dengan permintaan tinggi seperti otomotif, elektronik, peralatan rumah tangga, dan komunikasi seluler.
Keunggulan Teknologi:Dikenal karena kualitasnya yang luar biasa, kinerja tinggi yang stabil, dan{0}}teknologi terdepan, mesin die casting FRECH menyediakan peralatan produksi canggih dan solusi komprehensif kepada pelanggan.


9. Mesin Shibaura
Markas besar:Jepang
Lingkup Bisnis:Sebagai perusahaan manufaktur-peralatan canggih yang komprehensif, perusahaan ini menawarkan beragam produk termasuk mesin cetakan injeksi, mesin die casting, mesin ekstrusi, peralatan mesin CNC, dan robot industri, menyediakan peralatan die casting berperforma tinggi dan andal ke pasar global.
Keunggulan Teknologi:Dengan akumulasi teknologi yang mendalam dan proses manufaktur yang sangat baik, mesin die castingnya memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan dan memiliki reputasi yang kuat di pasar Jepang dan global.
10. Perusahaan UBE
Markas besar:Jepang
Lingkup Bisnis:Produsen mesin die casting, mesin cetak injeksi, dan ekstruder yang diakui secara global, mencakup berbagai mesin die casting ruang dingin dari 140 ton hingga 9000 ton, diterapkan secara luas dalam manufaktur komponen otomotif.
Keunggulan Teknologi:Dikenal karena kontrol presisi, stabilitas tinggi, dan daya tahannya, perusahaan ini memasuki pasar Tiongkok pada tahun 2001, bertanggung jawab atas penjualan berbagai mesin yang diproduksi oleh perusahaan induknya di Jepang dan mempromosikan perakitan mesin die casting secara lokal.

Bahan Die Casting
Seng: Logam yang paling mudah untuk dituang; keuletan tinggi; kekuatan dampak tinggi; mudah dilapisi; ekonomis untuk suku cadang kecil; mempromosikan umur panjang.
Aluminium:ringan; stabilitas dimensi tinggi untuk bentuk yang sangat kompleks dan dinding tipis; ketahanan korosi yang baik; sifat mekanik yang baik; konduktivitas termal dan listrik yang tinggi; mempertahankan kekuatan pada suhu yang cukup tinggi.
Magnesium:logam yang paling mudah untuk dikerjakan; rasio kekuatan-terhadap-berat yang luar biasa; paduan paling ringan biasanya die cast.
Tembaga:kekerasan tinggi; ketahanan korosi yang tinggi; sifat mekanik tertinggi dari paduan die cast; ketahanan aus yang sangat baik; stabilitas dimensi yang sangat baik; kekuatan mendekati bagian baja.
Tombac silikon:paduan-kekuatan tinggi yang terbuat dari tembaga, seng, dan silikon. Sering digunakan sebagai alternatif investasi komponen baja cor.
Timbal dan timah:kepadatan tinggi; akurasi dimensi yang sangat dekat; digunakan untuk bentuk khusus ketahanan korosi. Paduan tersebut tidak digunakan dalam aplikasi jasa makanan karena alasan kesehatan masyarakat. Jenis logam, paduan timbal, timah, dan antimon (terkadang disertai sedikit tembaga), digunakan untuk pengecoran tipe set tangan dalam pencetakan letterpress dan pemblokiran foil panas.
Pertanyaan Umum
Q: Apa karakteristik die casting?
A:
Presisi Tinggi: Pengecoran matidapat mencapai akurasi dimensi yang sangat baik, dan permukaan produk jadi halus, biasanya memerlukan sedikit atau tanpa pemrosesan-pasca.
Bentuk Kompleks: Cocok untuk pembuatan bentuk tiga-dimensi yang rumit, sehingga menawarkan kebebasan desain yang lebih tinggi.
Kekuatan Tinggi: Produk cetakan-umumnya memiliki sifat mekanik yang lebih baik, dengan kekuatan dan ketahanan panas yang lebih tinggi.
Produksi Cepat: Siklus produksi die casting relatif singkat, memungkinkan pembuatan komponen dalam jumlah besar dalam waktu singkat.
Tekanan dan Kecepatan Tinggi: Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi, sehingga waktu pengisian menjadi sangat singkat.
Q: Apa kerugian dari die casting?
A:
Biaya Tinggi: Investasi awal pada cetakan dan peralatan bisa sangat besar.
Logam yang Berlaku Terbatas: Tidak semua logam cocok untuk die casting; biasanya, hanya-logam nonferrous seperti aluminium, seng, dan magnesium yang dapat digunakan.
Masalah Porositas dalam Pengecoran: Bagian cetakan-mungkin memiliki porositas, yang dapat memengaruhi kekuatan dan integritasnya.
Keterbatasan Ukuran dan Bentuk Pengecoran: Terdapat kendala pada ukuran dan kompleksitas komponen yang dapat diproduksi, yang mungkin tidak memenuhi semua persyaratan desain.
Q: Bahan apa yang biasanya digunakan dalam die casting?
A: Bahan yang paling umum digunakan dalam die casting adalah aluminium, seng, dan magnesium.
Q: Apa saja cacat umum pada die casting dan bagaimana cara menghindarinya?
A:
Porositas: Kantong udara pada gips, sering kali disebabkan oleh ventilasi yang tidak tepat atau terperangkapnya gas.
Cacat permukaan: Termasuk noda atau bintik kasar, yang disebabkan oleh masalah jamur atau logam yang terkontaminasi.
Ketidakakuratan dimensi: Mungkin timbul karena penyelarasan cetakan atau kontrol suhu yang buruk.
Untuk mencegah cacat ini, penting untuk memastikan desain cetakan yang tepat, menjaga kondisi suhu optimal, menggunakan-bahan berkualitas tinggi, dan melakukan perawatan peralatan secara rutin.

Pabrik Die-Die-satu atap di Tiongkok
SHENZHEN BSH PRECISION DIE-CASTING PRODUK CO.LTD.menyediakan layanan{0}terpadu untuk semua kebutuhan Anda. Termasuk gambar desain, bahan baku yang Anda butuhkan, pemrosesan berbeda, penyelesaian permukaan, layanan perakitan, pengepakan dan pengiriman.
