Deskripsi

Kirim permintaan

Metalurgi bubuk

Bubuk Metalurgi (PM) adalah istilah yang mencakup berbagai cara di mana bahan atau komponen terbuat dari bubuk logam. Proses PM kadang -kadang digunakan untuk mengurangi atau menghilangkan kebutuhan untuk proses subtraktif dalam pembuatan, menurunkan kerugian material dan mengurangi biaya produk akhir. Ini sering terjadi dengan bagian logam kecil, seperti roda gigi untuk mesin kecil. Beberapa produk berpori, yang memungkinkan cairan atau gas untuk menembaknya, diproduksi dengan cara ini. Mereka juga digunakan ketika melelehkan suatu bahan tidak praktis, karena memiliki titik leleh yang tinggi, atau paduan dua bahan yang saling tidak larut, seperti campuran tembaga dan grafit.

Dengan cara ini, metalurgi bubuk dapat digunakan untuk membuat bahan unik tidak mungkin didapat dari peleburan atau pembentukan dengan cara lain. Produk yang sangat penting dari jenis ini adalah tungsten karbida. Tungsten karbida digunakan untuk memotong dan membentuk logam lain dan terbuat dari partikel tungsten karbida yang terikat dengan kobalt. Tungsten karbida adalah penggunaan tungsten terbesar dan terpenting, mengkonsumsi sekitar 50% dari pasokan dunia. Produk lain termasuk filter sintered, bantalan yang diresapi minyak berpori, kontak listrik dan alat berlian.

Teknik metalurgi bubuk biasanya terdiri dari kompresi bubuk, dan pemanasan (sintering) pada suhu di bawah titik leleh logam, untuk mengikat partikel bersama -sama. Bubuk untuk proses dapat diproduksi dalam beberapa cara, termasuk mengurangi senyawa logam, solusi yang mengandung logam elektrolisis, dan penghancuran mekanis, serta metode yang lebih rumit, termasuk berbagai cara untuk memecah logam cair menjadi tetesan, dan kondensasi dari uap logam. Pemadatan biasanya dilakukan dengan die press, tetapi juga dapat dilakukan dengan guncangan eksplosif atau menempatkan wadah fleksibel dalam gas atau cairan bertekanan tinggi. Sintering biasanya dilakukan dalam tungku khusus, tetapi juga dapat dilakukan bersama -sama dengan kompresi (kompresi isostatik panas), atau dengan penggunaan arus listrik.

Sejak munculnya manufaktur aditif berbasis bubuk logam skala industri pada tahun 2010-an, sintering laser selektif dan proses manufaktur aditif logam lainnya adalah kategori baru aplikasi metalurgi bubuk yang penting secara komersial.

316 Metalurgi bubuk stainless steel

Bubuk Metalurgi (PM) adalah proses pembuatan serbaguna yang melibatkan produksi komponen logam dari bubuk logam. Salah satu bahan yang paling banyak digunakan dalam proses ini adalah 316 stainless steel, dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat mekaniknya. Di bawah ini adalah pengantar 316 metalurgi bubuk stainless steel.

Apa itu 316 stainless steel?

316 Stainless Steel adalah paduan stainless steel austenitic yang mengandung kromium, nikel, dan molibdenum. Penambahan molibdenum meningkatkan resistensi terhadap pitting dan korosi, terutama di lingkungan yang kaya klorida. Ini membuatnya menjadi bahan yang disukai untuk aplikasi di industri kelautan, kimia, dan medis.

Proses metalurgi bubuk untuk 316 stainless steel

Proses metalurgi bubuk untuk 316 stainless steel melibatkan beberapa langkah kunci:

Produksi bubuk

Bubuk stainless steel 316 biasanya diproduksi melalui atomisasi gas atau air, yang menghasilkan partikel bulat halus dengan kemampuan aliran yang sangat baik dan kepadatan pengepakan.

Pencampuran dan pencampuran

Bubuk logam dicampur dengan pelumas dan aditif lainnya untuk meningkatkan sifat kompresibilitas dan sintering.

Pemadatan

Bubuk campuran dipadatkan dalam dadu di bawah tekanan tinggi untuk membentuk bagian "hijau", yang memiliki bentuk yang diinginkan tetapi tidak memiliki kekuatan.

Sintering

Bagian hijau dipanaskan di atmosfer terkontrol (biasanya hidrogen atau vakum) hingga suhu di bawah titik leleh. Proses ini mengikat partikel bersama -sama, menghasilkan produk akhir yang padat dan kuat.

Operasi Sekunder

Tergantung pada aplikasi, proses tambahan seperti pemesinan, perlakuan panas, atau finishing permukaan dapat diterapkan untuk meningkatkan sifat bagian.

Keuntungan dari 316 metalurgi bubuk stainless steel

Resistensi korosi tinggi

316 Bagian Stainless Steel PM mempertahankan ketahanan korosi paduan yang sangat baik, membuatnya cocok untuk lingkungan yang keras.

Geometri kompleks

Metalurgi bubuk memungkinkan untuk produksi bentuk kompleks dengan presisi tinggi, mengurangi kebutuhan untuk pemesinan sekunder.

Efektivitas biaya

PM meminimalkan limbah material dan memungkinkan produksi komponen bentuk-net-net, menurunkan biaya produksi.

Konsistensi dan reproduktifitas

Proses PM memastikan sifat material yang konsisten dan dimensi bagian, menjadikannya ideal untuk produksi massal.

Aplikasi 316 metalurgi bubuk stainless steel

- Alat kesehatan:Instrumen bedah, implan, dan alat gigi.
- Industri Kimia:Katup, pompa, dan komponen reaktor.
- Peralatan Laut:Pengencang, perlengkapan, dan perangkat keras yang terpapar air asin.
- Pemrosesan Makanan:Peralatan yang membutuhkan permukaan higienis dan tahan korosi.

316 Stainless Steel Powder Metalurgi menggabungkan sifat superior 316 stainless steel dengan fleksibilitas proses PM. Ini menawarkan metode yang hemat biaya, efisien, dan andal untuk menghasilkan komponen kinerja tinggi untuk berbagai industri. Seiring kemajuan teknologi, aplikasi potensial 316 stainless steel PM terus berkembang, menjadikannya bahan utama dalam manufaktur modern.

Materi tersedia

Stainless Steel (304L/316L/310/17-4 pj/440c dll.)

Sintered carbide (fe2ni/fe4ni/fe8ni/fe50ni/fe80ni dll.)

Industri aplikasi

Aksesori ponsel dan komputer 3C

Aksesori Peralatan Otomasi

Aksesori jam tangan pintar

Aksesoris alat pancing

Aksesori Pengontrol Konsol Game

Aksesoris pencahayaan handllights

Deskripsi produk

Produk	Pembuatan gigi khusus Sintered Mittered Spur Gear Powder Metalurgi
Perawatan permukaan	Berbagai warna yang berbeda, pemolesan mini & penyikat, elektronplating (berlapis seng, berlapis nikel, berlapis krom), pelapisan daya & pelapisan PVD, penandaan laser & layar sutra, pencetakan, pengelasan, pengerasan dll.
Bahan	Logam: Stainless Steel, baja (besi,) kuningan, tembaga, aluminium Plastik: pom, nilon, abs, pp 3) OEM sesuai dengan permintaan Anda
Format gambar	Pro/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, Iges, dll.
Toleransi presisi	± {{0}}. 01mm- ± 0.05mm
Kontrol kualitas	Proses jaminan kualitas dan inspeksi yang ketat
Proses pemesinan	Milling, Turning, Drilling, Tapping dan Lembar Logam Fabrikasi Stamping Die-Casting, Multistep Machining
Volume produksi	Produksi volume rendah hingga menengah, prototipe, dan batch
Sertifikat	ISO9001: 2008, SGS

Profil Perusahaan

Ruang lingkup bisnis

Skala Perusahaan: Didirikan pada tahun 2004, total aset 20 juta RMB. Meliputi area seluas sekitar 10.000 meter persegi, memiliki lebih dari 150 karyawan. Omset tahunan sekitar 50 juta RMB;

Seng, aluminium paduan pengembangan dan produksi cetakan cetakan.

Seng, Paduan Aluminium Die Casting Parts;

Gong komputer CNC, pemesinan presisi, pusat pemesinan CNC CNC, pengeboran, mengetuk, mesin tinju, batch feng, penggiling dan pemolesan pemolesan, injeksi plastik dan MIM.

Perawatan permukaan (spray elektrostatik bengkel bebas debu yang sepenuhnya otomatis, bubuk semprot, peledakan pasir, penggilingan getaran, dll.

Layanan pemrosesan satu atap!

Perusahaan telah lulus sertifikasi sistem kualitas ISO9001: 2008.

Peralatan uji

Proyektor pengukur 2D

Penguji kekerasan

Tester Ketebalan Film

Mesin pengujian semprotan garam

Proyektor pengukur 2D

Pengepakan & Pengiriman

Bubble Bag & Cardboard k=k Koton Pallet/ Kotak Kayu

FAQ

T: Apa perbedaan antara BSH dengan pemasok lain?

A: Profeesi dan keandalan.
Keuntungan kami adalah beberapa teknologi yang tersedia, jaminan kualitas yang kuat, dan baik di manajemen proyek & rantai pasokan.

T: Apakah ada biaya untuk layanan BSH?

A: Tidak ada biaya tambahan di atas produk dan harga perkakas kecuali layanan pihak ketiga.

T: Apakah saya dapat mengunjungi pemasok sendiri?

A: Pertama, semua mitra pasokan kami telah menjalani serangkaian proses penyaringan dan audit, kami dapat memberikan laporan audit lengkap kepada Anda.
Kedua, jika Anda ingin melakukan prosedur audit pemasok independen Anda sendiri, perwakilan kami dapat menemani dan membantu Anda untuk mencapainya.

T: Bagaimana cara menangani masalah kualitas?

A A. Dengan mitra kami, kami melakukan APQP pada tahap awal di setiap proyek.
B. Pabrik kami harus sepenuhnya memahami masalah kualitas dari pelanggan dan menerapkan persyaratan kualitas produk & proses.
C. Profesional berkualitas kami yang melakukan inspeksi patroli di pabrik kami. Kami melakukan inspeksi akhir sebelum barang dikemas.
D. Kami memiliki inspektur pihak ke -3 yang melakukan pemeriksaan audit akhir pada barang -barang yang dikemas sebelum dikirim dari Tiongkok.

T: Bisakah Anda bertanggung jawab untuk saya?

A: Tentu saja, saya senang membantu Anda! Tapi saya hanya bertanggung jawab atas produk saya.
Tolong tawarkan laporan tes, jika itu kesalahan kami, tentu saja kami dapat memberikan kompensasi untuk Anda, teman saya!

T: Apakah Anda suka melayani klien hanya dengan pesanan kecil?

A: Kami menikmati tumbuh bersama dengan semua klien kami apa pun yang besar atau kecil.
Anda akan menjadi lebih besar dan lebih besar untuk bersama kami.

Tag populer: 316 Metalurgi Bubuk Stainless Steel, China 316 Produsen Metalurgi Bubuk Stainless Stainless Steel, Pemasok, Pabrik