Properti Aluminium Alloy ADC - 12 material
Industri otomotif
Paduan aluminium ADC12 biasanya digunakan dalam pembuatan komponen kunci mobil seperti penutup kepala silinder, kurung sensor, blok silinder, bagian mesin, sistem suspensi, dan roda .
Industri Elektronik
Dalam industri elektronik, paduan aluminium ADC12 digunakan untuk memproduksi selongsong dan bingkai perangkat elektronik untuk memberikan kinerja disipasi panas yang ringan dan baik .
Pembuatan Mesin
Paduan aluminium ADC12 juga digunakan untuk memproduksi berbagai bagian mekanis, seperti badan dan katup pompa .
Aplikasi industri lainnya
Selain industri di atas, paduan aluminium ADC12 telah banyak diterapkan di industri seperti traktor, penerbangan, instrumentasi, tekstil, dan pertahanan nasional .
Penggunaan kandang elektronik paduan aluminium
Karena panas yang baik - kinerja disipasi dan lapisan permukaan paduan aluminium, sering digunakan untuk memproduksi lampiran produk elektronik seperti ponsel dan komputer .
Penerapan bahan paduan aluminium
Ini dapat digunakan untuk memproduksi bagian logam dengan bentuk kompleks, kontur bening, dan rongga dalam berdinding tipis . karena logam cair mempertahankan fluiditas tinggi di bawah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi, dimungkinkan untuk mendapatkan bagian logam yang sulit diproses dengan metode teknologi lainnya . dimungkinkan untuk mendapatkan logam yang sulit diproses dengan metode teknologi lainnya .
Aluminium Alloy Electronic Enclosures Processing Flow
Die-casting
1
Pemesinan CNC
2
Deburring
3
Pengeboran
4
Penyadapan
5
Pengamplasan
6
Pemolesan
4
Lapisan bubuk
5
Sutra - Logo yang disaring
6
Itumati - castingProses adalah proses yang menyatukan tekanan, kecepatan, dan waktu dengan menggunakan tiga elemen utama: mesin, cetakan, dan paduan . Ini digunakan untuk logam panas - bekerja . Kehadiran tekanan adalah fitur utama yang membedakan proses casting yang lebih sedikit dari casting lainnya .}}}} {no casting yang lebih cepat dari casting adalah casting khusus dari casting. {4} {no casting adalah casting yang lebih cepat dari casting {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {{4} {{4} {4} {4} {{4} {{4 {4 {4 {4 {4 technology. It is a process in which molten metal is filled into a mold under high pressure and high speed, and then crystallizes and solidifies under high pressure to form a casting. High pressure and high speed are the main characteristics of die - casting. The commonly used pressure is dozens of megapascals, the filling speed (speed at the inner gate) is approximately 16 - 80 m/s, dan waktu untuk logam cair untuk mengisi rongga cetakan sangat singkat, tentang 0.01 - 0.2 detik .
Pemesinan CNCPenentuan jalur
Jalur alat dalam pemesinan mesin bubut CNC mengacu pada lintasan yang diikuti oleh alat pemotong dari titik awal (titik pengaturan alat atau mesin yang tetap) hingga kembali ke titik itu untuk menyelesaikan program pemesinan . Ini mencakup jalur pemotongan dan jalur idle yang tidak berpotongan seperti pendekatan pahat dan gerakan retaction {2}
Untuk pemesinan selesai, jalur alat pada dasarnya mengikuti kontur dari benda kerja secara berurutan . Oleh karena itu, fokus utama dalam menentukan jalur pahat terletak dalam membangun jalur pemesinan kasar dan jalur gerakan idle .
Dalam pemesinan mesin bubut CNC, penentuan jalur pemesinan umumnya melekat pada prinsip -prinsip berikut:
Jalur harus memastikan keakuratan dan kekasaran permukaan yang diperlukan .
01
Jalur pemesinan harus dioptimalkan untuk meminimalkan waktu perjalanan idle, sehingga meningkatkan efisiensi pemesinan .
02
Beban kerja komputasi untuk kontrol numerik harus disederhanakan untuk merampingkan proses pemrograman .
03
Untuk program yang sering digunakan, subprogram harus digunakan untuk meningkatkan efisiensi .
04
Teknik Perawatan Permukaan
Metode perawatan permukaan yang umum digunakan meliputi:
Pemolesan/penggilingan mekanis
Proses: Pengamplasan, penggilingan sabuk, peledakan abrasif, buffing
Tujuan: Menghapus gerinda, menghaluskan permukaan, menghilangkan tanda pemesinan
Perawatan Kimia
Metode: Acar acid (menghilangkan oksida), degreasing alkali (menghilangkan noda minyak), pasif (meningkatkan ketahanan korosi)
Contoh: Lapisan konversi kromat untuk paduan aluminium
Perlakuan permukaan termal
Teknik: Pengerasan nyala, pengerasan induksi, karburasi, nitriding
Aplikasi: Meningkatkan ketahanan aus dan kekerasan permukaan
Lapisan/penyemprotan
Proses: Penyemprotan elektrostatik, lapisan bubuk, lukisan, galvanisasi
Fungsi: Menyediakan lapisan anti-korosi, dekoratif, atau fungsional
Tujuan Inti Perawatan Permukaan
Untuk melakukan operasi pra-perawatan kritis pada permukaan benda kerja, termasuk:
Pembersihan
menghapus kontaminan
Deburring
Menghilangkan tepi tajam
Degreasing
Menghapus residu minyak
Descaling
Menelupkan lapisan oksida
Kemasan
Ini mengacu pada proses komprehensif pembuatan produk plastik melalui teknologi thermoforming dan mengemasnya menggunakan peralatan khusus . secara khusus, prosedur ini melibatkan:
Pemrosesan materi
Lembar plastik (PVC, PS, PP, PET, PETG) dipanaskan ke keadaan lunak suhu tinggi
Hisap vakum diterapkan untuk membentuk lembar menjadi bentuk 3D yang tepat (e . g ., baki, clamshells)
Pendinginan cepat menstabilkan struktur yang dicetak
Varian material
Polimer Standar:PET (transparan kaku), pp (tahan panas), PS (hemat biaya)
Bahan Khusus:
Kelas anti-statis/konduktif (untuk komponen elektronik)
Lapisan berbondong -bondong (untuk bantalan item mewah)
Integrasi pengemasan
Lepuh yang dibentuk dikombinasikan dengan kartu pendukung (kardus/PVC) melalui penyegelan panas atau perekat
Aplikasi: Barang konsumen, perangkat medis, elektronik, dan enkapsulasi produk ritel
Layanan Desain BSH
Desain Inovatif (Prototipe)
Berdasarkan pemahaman yang mendalam tentang kebutuhan pengguna, kami mengembangkan strategi desain yang dipersonalisasi yang meliputi produkEstetika, fungsionalitas, dan pengalaman layanan . pendekatan kami meliputi:
Kustomisasi estetika
Membentuk:Desain kontur unik dengan pertimbangan ergonomis
CMF(Color-material-finishing): Skema warna khusus, bahan khusus (e . g ., logam sikat, tekstur matte), dan perawatan permukaan premium
Peningkatan fungsional
Fitur Inovasi:Integrasi fungsi teknis baru
Optimalisasi Kinerja: Penyempurnaan fitur yang ada melalui analisis DFMEA
Solusi yang disesuaikan:Modul fungsional khusus pengguna (e . g ., konektivitas IoT, antarmuka adaptif)
Dapatkan kutipan melalui kami
Berikan kami gambar atau sampel, atau hanya ide, kami mendasarkan pada kebutuhan Anda, gambar desain memungkinkan Anda memeriksa .
Insinyur menganalisis dan memberikan detail kutipan .
Harga Dikonfirmasi, Mulai Produksi .
QC dan pengiriman .
Tag populer: Aluminium Alloy Electronic Enclosures, China Aluminium Alloy Electronic Enclosures Produsen, Pemasok, Pabrik
