Hai! Sebagai pemasok dalam permainan penggilingan logam CNC, saya sering ditanya tentang perbedaan antara kasar dan finishing dalam proses ini. Jadi, saya pikir saya akan memecahnya untuk Anda dengan cara yang mudah dimengerti.
Mari kita mulai dengan dasar -dasarnya. CNC Metal Milling adalah proses yang sangat keren di mana kami menggunakan mesin yang dikendalikan komputer untuk membentuk bagian logam. Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang itu di kamiPenggilingan logam CNChalaman. Ini semua tentang mengambil blok logam dan mengubahnya menjadi sesuatu yang berguna, seperti bagian untuk mesin mobil atau komponen untuk gadget teknologi tinggi.
Kasar dalam penggilingan logam CNC
Roughing seperti draft pertama lukisan. Ini adalah langkah awal di mana kami menghapus sebagian besar bahan dari blok logam. Tujuannya di sini adalah untuk sedekat mungkin dengan bentuk akhir bagian, tapi kami belum terlalu khawatir tentang permukaan selesai.
Saat kami mengelilingi, kami menggunakan alat pemotong besar dan laju umpan tinggi. Ini memungkinkan kami untuk menghilangkan banyak logam dengan cepat. Misalnya, jika kita membuat braket logam besar, kita akan menggunakan pabrik ujung besar untuk mengeluarkan potongan blok logam. Kedalaman pemotongan juga relatif besar selama pengelolaan. Kita dapat memotong beberapa milimeter dalam satu umpan.
Salah satu hal penting tentang pengelolaan adalah menghasilkan satu ton panas. Keripik logam yang terbang dari benda kerja panas, dan alat pemotong juga menjadi sangat hangat. Itu sebabnya kami menggunakan pendingin. Pendingin membantu menjaga alat pemotongan dari panas berlebih, yang dapat merusaknya dan mempengaruhi kualitas pemotongan. Mereka juga membantu untuk membuang keripik logam, sehingga mereka tidak menghalangi proses pemotongan.
Aspek lain dari pengelolaan adalah bahwa permukaan selesai bagian setelah kasar tidak bagus. Agak kasar dan tidak rata. Ada punggungan dan alur yang ditinggalkan oleh alat pemotong. Tapi tidak apa -apa karena kasar hanyalah langkah pertama.
Finishing di CNC Metal Milling
Finishing adalah polesan terakhir di pihak kami. Setelah kasar, kita memiliki bentuk dasar, tetapi sekarang kita perlu membuatnya terlihat dan bekerja dengan sempurna. Di sinilahPemotongan baja CNCTeknik benar -benar bersinar.
Selama finishing, kami menggunakan alat pemotong yang lebih kecil dan laju umpan yang lebih rendah. Kedalaman pemotongan juga jauh lebih kecil, biasanya hanya sebagian kecil dari satu milimeter. Kami bertujuan untuk permukaan yang halus dan tepat. Misalnya, jika bagian perlu sesuai dengan komponen lain, proses finishing akan memastikan bahwa dimensi akurat hingga dalam beberapa ribu inci.
Permukaan selesai setelah finishing halus dan bersih. Tidak ada punggungan atau alur yang terlihat. Bagian ini terlihat profesional dan siap digunakan dalam aplikasi yang dimaksud. Finishing juga dapat melibatkan operasi tambahan seperti Deburring, yang merupakan proses menghilangkan tepi atau gerinda tajam yang tersisa di bagian setelah pemotongan.
Salah satu tantangan untuk menyelesaikannya adalah butuh lebih lama dari sekadar kasar. Karena kami menggunakan alat yang lebih kecil dan laju umpan yang lebih rendah, kami harus membuat lebih banyak umpan. Tetapi hasil akhirnya sepadan karena kita mendapatkan bagian berkualitas tinggi yang memenuhi semua spesifikasi.
Perbedaan utama antara pengelolaan dan finishing
1. Tingkat penghapusan material
Perbedaan yang paling jelas adalah tingkat penghapusan material. Selama pengelolaan, kita semua tentang menghilangkan sebanyak mungkin materi dalam waktu singkat. Kami menggunakan alat besar dan laju umpan tinggi, sehingga kami dapat mengambil potongan besar logam. Di finishing, tingkat penghapusan material jauh lebih rendah. Kami hanya melepas sejumlah kecil bahan untuk mendapatkan permukaan yang sempurna.
2. permukaan akhir
Seperti yang saya sebutkan sebelumnya, permukaan selesai setelah kasar kasar dan tidak rata. Ada tanda alat yang terlihat. Sebaliknya, permukaan selesai setelah finishing halus dan tepat. Ini memenuhi standar kualitas tinggi yang diperlukan untuk sebagian besar aplikasi.
3. Alat pemotongan
Kami menggunakan alat pemotongan yang berbeda untuk pengelolaan dan finishing. Untuk kasar, kami menggunakan alat besar dan kuat yang dapat menangani kekuatan tinggi dan menghilangkan banyak bahan. Alat -alat ini dirancang agar tahan lama dan dapat menahan panas yang dihasilkan selama proses. Untuk finishing, kami menggunakan alat yang lebih kecil dan lebih tepat. Alat -alat ini dirancang untuk membuat potongan halus dan menghasilkan permukaan yang halus.
4. Laju umpan dan kedalaman pemotongan
Laju umpan dan kedalaman pemotongan juga berbeda. Dalam pertempuran, kami memiliki laju umpan tinggi dan kedalaman pemotongan yang besar. Ini memungkinkan kami untuk membuat kemajuan cepat. Di finishing, laju umpannya rendah, dan kedalaman pemotongannya kecil. Ini memberi kita ketepatan yang kita butuhkan untuk hasil akhir berkualitas tinggi.
Mengapa Houding dan Finishing Penting
Anda mungkin bertanya -tanya mengapa kami tidak bisa hanya melewatkan kasar dan langsung ke finishing. Nah, jika kami mencoba menghapus semua materi dalam sekali pakai menggunakan teknik finishing, itu akan memakan waktu selamanya. Alat pemotong akan aus dengan cepat, dan akan sangat sulit untuk mengendalikan prosesnya.
Roughing memungkinkan kita untuk dengan cepat mendekati bentuk akhir bagian, yang menghemat waktu dan mengurangi keausan pada alat finishing. Finishing kemudian mengurus detail dan memberikan bagian kualitas akhir.
Bagaimana kita melakukannya sebagai pemasok
Di perusahaan kami, kami memiliki tim ahli yang tahu persis bagaimana menyeimbangkan kasar dan finishing. Kami menggunakan status - dari - mesin CNC Art yang diprogram untuk mengoptimalkan proses pengelolaan dan finishing.
Kami mulai dengan menganalisis desain bagian dan menentukan pendekatan terbaik untuk kasar. Kami memilih alat pemotongan yang sesuai dan mengatur laju umpan dan kedalaman pemotongan. Selama kasar, kami memantau proses dengan cermat untuk memastikan semuanya berjalan lancar.
Setelah pengelolaan selesai, kami beralih ke finishing. Kami beralih ke alat pemotongan yang lebih kecil dan menyesuaikan pengaturan dengan kualitas tinggi. Kami juga melakukan pemeriksaan kualitas di setiap langkah untuk memastikan bahwa bagian tersebut memenuhi semua spesifikasi.
Kesimpulan
Jadi, begitulah! Perbedaan antara kasar dan finishing dalam penggilingan logam CNC cukup signifikan. Roughing adalah tentang menghilangkan dengan cepat sebagian besar material, sementara finishing adalah tentang mendapatkan permukaan yang sempurna dan dimensi yang tepat.
Jika Anda berada di pasar untuk bagian -bagian logam yang berkualitas tinggi - berkualitas, kami ingin berbicara dengan Anda. Apakah Anda memerlukan prototipe tunggal atau proses produksi yang besar, kami memiliki keahlian dan peralatan untuk menyelesaikan pekerjaan dengan benar. Jangan ragu untuk menjangkau kami untuk penawaran dan mendiskusikan persyaratan spesifik Anda.
Referensi
- "CNC Machining Handbook" - Panduan komprehensif tentang proses pemesinan CNC.
- Makalah penelitian industri tentang teknik pemotongan logam dan finishing.
